GIẢI PHÁP QUẢN LÝ KHO ỨNG DỤNG MÃ SỐ MÃ VẠCH

GIẢI PHÁP QUẢN LÝ KHO ỨNG DỤNG MÃ SỐ  MÃ VẠCH

Để có thể quản lý được nguồn gốc của sản phẩm,chúng ta có thể dán nhãn cho sản phẩm với hai phương án dưới đây:

* Phương án 1:Ở mỗi sản phẩm/gói sản phẩm phải có các mã vạch khác nhau.Các mã sản phẩm sẽ được đánh theo lô,ở mỗi loại sản phẩm và mỗi sản phẩm trong cùng loại sẽ được đánh số seri theo thứ tự tăng dần.Chính điều này sẽ làm tăng đáng kể số lượng mã cần quản lý tuy nhiên lại giúp có được thông tin về sản phẩm khi truy tìm nguồn gốc của sản phẩm một cách chính xác

* Phương án 2:Các sản phẩm cùng loại trong một lô hàng sẽ có mã vạch giống nhau.Các mã số sẽ được đánh phân biệt giữa các lô hàng và loại sản phẩm.Ta dùng cách dán nhãn này thông tin về sản phẩm vẫn có thể tìm thấy đượcmột cách chính xác nhưng lại đi theo một lô hàng.Trong một số trường hợp lô hàng đó không xuất hết hya xuất cho hai khách hàng khác nhau thì không thể phân biệt được các sản phẩm nào đó đã được phân phối cho khách hàng nào trong cùng lô hàng

* Quy trình dán mã vạch cho sản phẩm:

Sau khi sản phẩm đã được đặt mã,ta sử dụng máy in mã vạch để in mã vạch nên cho sản phẩm.Chúng ta có thể sử dụng máy in chuyên dụng để in mã vạch,còn tùy vào nhu cầu sử dụng,và ta chọn loại máy phù hợp và tiết kiệm nhất.Mã vạch sẽ được in lên giấy in mã vạch,và sau đó được gỡ ra và dán lên sản phẩm.Các Mã vạch sẽ được dán lên sản phẩm ở công đoạn xuất xưởng để nhập kho thành phẩm hay khi được dán trong giai đoạn sản phẩm đã hoàn thành và trong gia đoạn chờ xuất xưởng.

* Quy trình nhập kho sản phẩm:

+ Nhân viên nhập kho với sự hỗ trợ của máy quét mã vạch lần lượt đọc các mã vạch trên lô hàng nhập kho,và các thông tin này sẽ được đưa vào máy tính để tạo phiếu nhập kho với các thông tin sản phẩm cần quản lý khác liên quan đến lô hàng. Và từ lúc này các sản phẩm sẽ được quản lý thông qua mã trên mã vạch.

* Quy trình xuất kho sản phẩm:

Cũng như cho công tác xuất kho,nhân viên có thể tạo phiếu xuất kho dựa trên phiếu nhập,ta dùng thiết bị đọc mã vạch để xuất kho.Các nhân viên lần lượt đọc mã vạch trên lô hàng xuất bán và để có thể truy tìm được nguồn gốc sản phẩm sau này,sau khi xuất kho các thông tin như ngày xuất,nhân viên xuất cho ai,các mã đơn đặt hàng,đều phải được ghi nhận vào hệ thống.Chính Vì vậy khi xuất kho nhân viên phải đưa các thông số này vào máy tính để lữu trữ lại.

* Quy trình kiểm kho sản phẩm:

Công tác kiểm kho sử dụng máy đọc mã vạch di động.Ở Trong quá trình kiểm kho,các nhân viên quét tất cả mã vạch của các sản phẩm trong kho sau đó kết nối thiết bị đọc mã vạch này với máy tính để tải dữ liệu về để phục vụ cho việc xử lý và lưu trữ sau này.Và Sau khi có được dữ liệu chương trình sẽ kết xuất ra báo cáo về số lượng sản phẩm thực tế trong kho và so sánh với số liệu sản phẩm đang được quản lý trên máy tính cũng cho phép cập nhật lại số liệu thực này.

* Hệ thống triển khải gồm:

* Lợi ích của việc áp dụng mã vạch trong quản lý xuất/nhập kho:

+ Giảm chi phí hoạt động của doanh nghiệp,tăng lợi nhuận

+ Tăng tính cạnh tranh trên thị trường nhờ đáp ứng nhanh yêu cầu của khách hàng & giá thành sản phầm thấp.

+ Chủ động được nguồn vốn nhờ tồn kho thấp.

+ Hệ thống mã vạch xác định chính xác và nhanh chóng mã xếp giá cũng như các mã hiệu khác nhau của sản phẩm ,được tăng tốc độ của nghiệp vụ quản lý ấn phẩm,nghiệp vụ mượn trả.

+ Với sự tích hợp và hỗ trợ chặt chẽ trong hệ thống quản lý nghiệp vụ,quản lý mã vạch cho phép giảm các thao tác nhập số liệu,các hạn chế tối đa nhầm lẫn trong các hoạt động nghiệp vụ

* Giải pháp náy giúp bạn rất nhiều trong việc:

+ Nắm rõ tồn kho,tuổi hàng tồn kho quyết định kinh doanh phù hợp.

+ Giảm được 90 % thiệt hại do hàng tồn quá lâu,hàng bị giảm giá.

+ Trợ giúp quyết định nhập hàng/sản xuất mới.

+ Đáp ứng nhanh chóng đơn đặt hàng của khách hàng.

+ Giảm 100 % xuất nhập nhầm hàng nhờ tính chính xác của mã vạch.

+ Giảm 50 % thời gian thao tác và nhập số liệu tại kho.